瑪莎驗(yàn)廠安全審核具體要求（一）
1.辦公區(qū)域( 辦公室)
(1) 如果辦公室遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域,馬莎公司認(rèn)為此區(qū)域無金屬控制不是非常重要,但是辦公室內(nèi)的人員必須接受無金屬政策培訓(xùn),并且他們有責(zé)任不帶金屬污染物到生產(chǎn)區(qū)域去,外部安全審核員應(yīng)該檢查生產(chǎn)區(qū)域的辦公室和遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域的辦公室,外部安全審核員應(yīng)該隨機(jī)抽取兩名辦公室人員進(jìn)行訊問是否了解無金屬政策.
(2) 如果辦公室通向生產(chǎn)區(qū)域,外部安全審核員也要抽取兩名辦公室人員進(jìn)行訊問是否了解無金屬政策,外部安全審核員應(yīng)該要檢查辦公室內(nèi)部柜子/ 文件/ 桌面整潔/ 垃圾箱/ 抽屜看是否有金屬污染物,在糾正報(bào)告中注明是否金屬污染物是普偏的,是否是個(gè)別顯現(xiàn),合理安排檢查此區(qū)域的時(shí)間,不要檢查每一個(gè)柜子/文件,記住你的整個(gè)日程安排 ( 記住一些重要檢查部門…如金屬檢測區(qū)域), 在辦公室隨機(jī)做一些檢查,建議你在此區(qū)域最多用15分鐘.
(3) 沒有金屬回收瓶 / 盒收集金屬污染物.
(4) 沒有使用其它替代物來固定文件,如塑料夾應(yīng)該備注下來.
2.機(jī)修房
當(dāng)你檢查機(jī)修房時(shí)你應(yīng)該注意以下的檢查項(xiàng)目:
(1) 沒有機(jī)修房,機(jī)修工作在生產(chǎn)車間
(2) 機(jī)修不在房間時(shí)機(jī)修房沒有上鎖
(3) 每次拋光 /打磨后拋光機(jī)是否做了清潔，拋光 /打磨后金屬碎物是否放入了金屬回收瓶中。
(4) 拋光機(jī)下方和機(jī)修房門口沒有有軟墊
(5) 機(jī)修工具箱沒有上鎖
3.原材料倉庫
當(dāng)你檢查原材料倉庫時(shí)你應(yīng)該注意以下的檢查項(xiàng)目:
如果不符合項(xiàng)目是個(gè)別現(xiàn)象評定為輕微缺陷, 如果不符合項(xiàng)目是普偏現(xiàn)象評定為主要缺陷。
(1) 像巾卷上有大頭針.
(2) 卡通箱上有釘沒有用膠帶封起來.
(3) 文件上有釘.
(4) 沒有金屬回收瓶 / 盒收集金屬污染物。
(5) 沒使用其它替代物來固定文件,如膠紙, 繩子, 塑料夾…
(6) 此部門的管理狀態(tài) ( 很好 / 好 / 一般 / 差 )
(7) 木卡板有松脫的釘（狀態(tài)不好）
(8) 用介刀開啟包裝物 ( 工廠各部門禁止使用介刀，美工刀)
(9) 刀片收發(fā)沒有受控,不使用時(shí)沒有放在安全區(qū)域。
4.產(chǎn)品安全培訓(xùn)
(1) 工廠沒有一份”馬莎產(chǎn)品安全指南- 工廠指引”文件, 產(chǎn)品安全專員沒有理解里面相關(guān)產(chǎn)品安全要求, 沒有把它納入工廠員工產(chǎn)品安全培訓(xùn)材料的一個(gè)部分.
(2) 沒有使用”馬莎產(chǎn)品安全指南- 工廠指引”文件3.0部分培訓(xùn)相關(guān)部門的員工, 受培訓(xùn)人員的簽到表要保存供馬莎客戶隨時(shí)檢查.
(3) 沒有員工產(chǎn)品安全培訓(xùn)規(guī)劃表供馬莎客戶隨時(shí)檢查 ( 如, 車縫車間員工斷針程序多久培訓(xùn)一次…)
5.工廠主要入口處
(1) 工廠主要入口處沒有產(chǎn)品安全通告通知來訪的人員此間工廠執(zhí)行的是無金屬控制.
(2) 接待員(前臺或者保安) 沒有向來訪的人員詢問是否帶有金屬異物 (釘書針, 大頭針, 回型針, 別針, 刀片, 金屬工具…), 如果有要對這些金屬異物/ 金屬工具做登記.
(3) 主要入口處沒有可上鎖的柜子用來擺放客人私人物品 ( 金屬異物 / 金屬工具), 待來訪者辦公事后前臺接待員或者保安要打開柜子把這這些金屬異物 / 金屬工具交給來訪者帶離工廠.
6.編織部門(手動/機(jī)械)
7.套結(jié) (縫盤) 部門
8.裁剪部門
(1) 文件和紙樣上有釘書釘, 大頭針,回形針…
(2) 沒有金屬回收瓶 /盒收集金屬污染物。
(3) 沒有使用其它替代物來固定文件,如膠紙, 繩子, 塑料夾…
(4) 使用了介刀來裁剪
(5) 金屬工具( 大剪刀, 夾具, 大頭針…)和刀片不用的時(shí)候沒有擺放在安全的區(qū)域
(6) 工具收發(fā)沒有受控, 沒有記錄, 記錄不準(zhǔn)確.
(7) 刀片收發(fā)沒有受控, 沒有記錄, 記錄不準(zhǔn)確.
(8) 轉(zhuǎn)班時(shí)電剪沒有放在安全封閉的區(qū)域
(9) 電剪不使用時(shí)沒有放在安全封閉的區(qū)域或者臺面上.
9.技術(shù)科 (樣板車間)
(1) 沒有金屬回收瓶收集金屬污染物。
(2) 沒有使用其它替代物來固定文件,如膠紙, 繩子, 塑料夾…
(3) 使用了介刀來裁剪
(4) 對于鞋類工廠: 是否車間使用黏合劑或油墨,是否有良好的通風(fēng)設(shè)備, 是否有個(gè)人防護(hù)用品.
(5) 工具收發(fā)沒有受控, 沒有記錄, 記錄不準(zhǔn)確.
(6) 工具是用帶彈性的繩子固定的
(7) 受訪的人員不了解斷針控制/ 更換程序（主要負(fù)責(zé)人）
(8) 沒有大磁鐵尋找地面的斷針
(9) 沒有小磁鐵尋找機(jī)械臺面的斷針
(10) 沒有一個(gè)小的帶蓋的換針盒運(yùn)送斷針到換針處
(11) 沒有一個(gè)大的帶蓋的箱子運(yùn)送金屬污染的產(chǎn)品到驗(yàn)針房
(12) 對于編織工廠:斷針部件是否放入每臺機(jī)械上的回收瓶中,并且產(chǎn)品作了金屬檢測.
(13) 機(jī)械控制擋板上是用厚布包裹起來
(14) 有私人用品在工作區(qū)域
(15) 操作員在工作區(qū)域有多余的車縫針 ( 檢查工作區(qū)域的盒子或控制擋板 )
(16) 對于編織工廠:編織機(jī)上的針沒有受控
(17) 沒有斷針更換人員
(18) 沒有斷針記錄
(19) 斷針部件沒有粘貼在報(bào)告上
(20) 斷針報(bào)告上每一頁上粘貼幾種型號針
(21) 斷針部件沒有同原樣針進(jìn)行了比對
(22) 斷針記錄和新針余數(shù)記錄不精確 (選取幾鐘型號的針型進(jìn)行檢查,數(shù)量必須同記錄上登記的一樣）.
(23) 斷針記錄和新針余數(shù)沒有擺放在安全區(qū)域.
(24) 新針發(fā)放沒有執(zhí)行一對一更換的原則.
(25) 此部門的管理狀態(tài) ( 很好 / 好 / 一般 / 差 )
10.車縫部門
以上是瑪莎驗(yàn)廠中的安全審核問題清單,此清單不是唯一的評級標(biāo)準(zhǔn), 工廠安全評級是依據(jù)以下的清單和馬莎產(chǎn)品安全指南-工廠指引上的綜合內(nèi)容而定的.
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