Lowe's質(zhì)量驗廠 品質(zhì)FC
1. 基于適當?shù)慕屉?，培訓，技能和?jīng)驗，從事產(chǎn)品要求符合性工作的人員是否能夠勝任
2. 成品的檢驗標識狀態(tài)
3. (條碼掃描儀)對各種型號的包裝箱掃描
4. 對測量儀器校驗并文件化
5. 測量設(shè)備的文件上注明有效期
6. 對測量儀器文件化和點檢記錄要有文件系統(tǒng)控制
7. 按照國家或當?shù)胤ㄒ?guī)進行定期校驗
8. 保證適用的設(shè)備己經(jīng)校驗是受控的
9. 有安全和可靠性測試
10. 評估失敗數(shù)據(jù)和可靠性測試程序
11. 樣品
12. 對失敗數(shù)據(jù)的記錄
13. 有執(zhí)行糾正預防措施嗎？
Lowe's驗廠品質(zhì)QMS：
1. 是否對質(zhì)量體系的有效性詢問…必要性得到答復？
2. 管理評審至少每年進行并且是否對以上問題進行討論/形成文件/得到解決？
3. 是否有先期質(zhì)量計劃過程實施的證據(jù)？
4. 對于所有關(guān)鍵的產(chǎn)品/過程/安全性能是否進行失效模式分析
5. 控制計劃是否與FMEA一致？
6. 失效模式分析，控制計劃以及相關(guān)的文件是否定期審核及更新(糾正措施何時得到實施）？
7. 工廠是否有文件化的方針,系統(tǒng)，程序,指導書和發(fā)現(xiàn)以保證校驗和測試的質(zhì)量?
8. 工廠是否使用能滿足客戶要求和使用目的的測試和校驗設(shè)備？
9. 是否建立合法的定期校驗記錄以保證校驗設(shè)備與囯際認可標準之間在正確的環(huán)境下具備有效的關(guān)系？
10. 內(nèi)部審核是否按照計劃進行？
11. 審核是否記錄并發(fā)放至相關(guān)責任人員？
12. 糾正行動是否及時執(zhí)行？
13. 是否建立及維持文件化的程序以推行及控制統(tǒng)計技術(shù)。
14. 是否對不合格品進行識別，形成文件，評估，隔離，處置以及通知相關(guān)部門及人員？
15. 不合格品是否按照相關(guān)程序進行評審？
16. 是否有持續(xù)改進證據(jù)貫穿整個質(zhì)量體系以惠及內(nèi)外部客戶？
17. 處理客戶投訴等糾正活動并且證明糾正有效性的程序是否有效？
18. 預防措施的程序是否包括合適的信息資源的使用以消除替在的不合格產(chǎn)品(產(chǎn)品質(zhì)量,變異,審核結(jié)果,質(zhì)量記錄等)?
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